DQZHAN技術(shù)訊：軟包裝行業(yè)VOCs治理是一個系統(tǒng)工程
環(huán)保永遠是軟包裝行業(yè)發(fā)展的主流，尤其在國家VOCs排放控制政策落實執(zhí)行的當下，更是如此。但VOCs治理對于我國軟包裝行業(yè)來講還是一個新課題，目前行業(yè)內(nèi)普遍存在如下狀況。
(1)企業(yè)對于準備采用的VOCs治理工藝的一些細節(jié)認知不足，很難做出采購決策。
(2)企業(yè)對準備采用何種VOCs治理設(shè)備或方案關(guān)注較多，但在其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)對VOCs治理的影響方面關(guān)注較少。
(3)一些規(guī)模較大的企業(yè)，需要投入較多的資金進行VOCs綜合治理，因此也面臨決策難題。
(4)部分已經(jīng)開始使用VOCs治理設(shè)備的企業(yè)，面對過去使用過程中出現(xiàn)的問題，如效率過低;回收溶劑質(zhì)量不達標，無法循環(huán)使用;耗材使用壽命過短;運行成本很高等，感到非常困惑和迷茫。
然而，軟包裝行業(yè)VOCs治理其實是一個系統(tǒng)工程，并不是簡單安裝一臺吸附/解吸附回收設(shè)備或蓄熱式熱氧化(RTO)設(shè)備就能解決，而是需要考慮多方面因素。比如，源頭控制對整個VOCs治理效果的影響;如何正確選擇合適的VOCs末端治理方案;了解VOCs治理設(shè)備本身的性能;VOCs治理設(shè)備供應(yīng)商能否提供專業(yè)的運行管理服務(wù)等。下面，筆者就為大家系統(tǒng)地梳理一下軟包裝行業(yè)VOCs排放特點以及VOCs治理措施和方案。
軟包裝行業(yè)VOCs排放特點
軟包裝的生產(chǎn)工藝包括印刷(凹印或柔印)、復(fù)合(或涂布)、分切、制袋、廢氣處理。其中，印刷和干式復(fù)合或涂布工藝均會產(chǎn)生VOCs排放，其VOCs排放特點(1)VOCs排放量大。比如，一臺國產(chǎn)十色不帶LEL(*低爆炸濃度)控制的凹印設(shè)備的VOCs排放量可達35000m3/h，而帶LEL控制的凹印設(shè)備的VOCs排放量也要達到21500m3/h。
(2)VOCs濃度低。
(3)除了復(fù)合工序，印刷工序使用了沸點不同的多種溶劑。
(4)軟包裝生產(chǎn)車間存在部分不受控的VOCs排放。
VOCs源頭控制措施
對軟包裝行業(yè)VOCs進行源頭控制時，應(yīng)考慮如下措施。
(1)選用能夠減少VOCs排放或能受控的原材料，包括油墨、膠黏劑。
(2)根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，盡可能更多地使用無溶劑復(fù)合、擠出復(fù)合工藝，或在干式復(fù)合工藝中用水性膠黏劑替代溶劑型膠黏劑。
(3)有條件的軟包裝企業(yè)可以考慮使用柔印工藝，其油墨使用量要比凹印工藝減少近一半，但其所用溶劑配方為多種混合溶劑，如無水乙醇、正丙酯、丙二醇乙醚、二丙醇等，會對使用哪種VOCs治理方案帶來挑戰(zhàn)。
(4)參考國外成功經(jīng)驗，使用適合里印/復(fù)合的單一溶劑油墨(或單一種類溶劑油墨)，這對于溶劑的回收再利用具有很好的正面幫助，但需要解決有關(guān)油墨干燥速度、油墨轉(zhuǎn)移等印刷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。加拿大鋁業(yè)包裝意大利工廠在20世紀90年代以前就已經(jīng)開始使用單一溶劑油墨，成功循環(huán)使用了回收的醋酸乙酯，大大降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了環(huán)保的生產(chǎn)過程。
(5)使用EB(電子束干燥)油墨。
(6)如果條件成熟，使用適合里印/復(fù)合的純水性油墨，也是一個很好的選擇，但需要解決以下問題。
①目前正在開發(fā)的水性油墨添加了30%～70%的醇類溶劑，導(dǎo)致VOCs濃度偏低，增加了治理難度。但同時啟發(fā)了我們考慮能否開發(fā)可處理高水分含量和存在低濃度乙醇的VOCs治理工藝和設(shè)備。
②烘箱干燥溫度偏高，容易導(dǎo)致承印物產(chǎn)生熱延伸問題，加大了電子軸凹印設(shè)備套印的工作難度(因為電子軸凹印設(shè)備的工作原理是直接改變版輥的相位來實現(xiàn)套印工作，對承印物的張力會帶來一定沖擊，故此要求承印物盡量避免熱延伸的發(fā)生)。
③刮刀和凹版版面容易磨損，印刷文字容易變粗及閉合，水性油墨干燥后難以用水清洗。
④水分和醇類溶劑在半成品上殘留，會影響干式復(fù)合產(chǎn)品的復(fù)合性能(如耐熱、耐水性能)。
⑤印刷設(shè)備和版輥(尤其是版輥內(nèi)部)的防銹問題。
⑥污水處理問題。
除了上述措施以外，改進產(chǎn)生VOCs排放的設(shè)備也是源頭控制需要努力的另一個方面，比如減少VOCs排放總量、提升VOCs濃度等，以減少VOCs治理量，提升VOCs治理效率。具體措施如下。
(1)選擇高速凹印設(shè)備，滿足單一溶劑油墨較快干燥速度的要求，且設(shè)備應(yīng)配置LEL控制裝置，以*大限度地濃縮VOCs。但仍需解決一些問題，如高速套印、承印物溶劑殘留、高速印刷時大量輔助工作的機械化配合等。
(2)配合水性油墨的使用，提高設(shè)備的干燥能力和防銹能力，尤其是提高烘箱效率，盡量使用較低的干燥溫度，回避承印物容易產(chǎn)生的熱延伸現(xiàn)象，保證電子軸的套印精度。
(3)改進傳統(tǒng)干式復(fù)合設(shè)備一些不合理的設(shè)計。
①改變烘箱熱傳遞的途徑和熱作用的時間，同時建立起烘箱內(nèi)的濃度差，提高干燥效率，濃縮VOCs。
②改變涂布方式。比如，采用多輥轉(zhuǎn)移上膠方式，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的凹版上膠方式;提高膠黏劑粘稠度;減少溶劑使用量(可減少約40%)。
(4)改善不受控部分的VOCs排放管理。比如，對存放油墨、膠黏劑、溶劑容器的控制，是否使用了封閉的油墨槽/桶、膠黏劑槽/桶?設(shè)備下排風(fēng)有沒有進行有效的處理?烘箱排風(fēng)使用變頻風(fēng)機時，有沒有考慮維持烘箱內(nèi)部的負壓狀態(tài)?對此，軟包裝企業(yè)應(yīng)進行適當改善。
VOCs末端治理方案
軟包裝行業(yè)常用的VOCs末端治理方案基本包括兩大類，即回收和燃燒處理。
回收主要包括吸收法回收和吸附法回收。其中，吸附法回收大多選用活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維來進行吸附，而解吸附過程又可分別采用水蒸氣解吸附和惰性氣體深冷凝解吸附，后者目前在國外已經(jīng)是較為先進和成熟的技術(shù)，能夠更好地保障回收溶劑的質(zhì)量，從而實現(xiàn)循環(huán)再用。
燃燒處理包括直接燃燒、RCO催化燃燒以及RTO蓄熱式熱氧化燃燒。
此外，VOCs末端治理方案還有沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附、生物處理等方法。
那么，如何正確選擇VOCs末端治理方案是一個很關(guān)鍵的問題。筆者在此建議大家使用“循環(huán)經(jīng)濟”的思維來考慮。在各種VOCs治理方案中，盡量考慮采用溶劑回收再利用技術(shù)，這將為我們節(jié)省生產(chǎn)成本、提升企業(yè)競爭力，對于目前處于微利狀況下的軟包裝行業(yè)是值得考慮的方向。
此外，根據(jù)軟包裝印刷工藝的特點和產(chǎn)生VOCs的狀況(量大但濃度低，溶劑多樣化)，大部分軟包裝企業(yè)需要采用多種治理方式組合的方案，如濃縮+RTO+吸附/解吸附+脫水分餾等。
當我們考慮引進VOCs治理設(shè)備時，了解設(shè)備本身的綜合性能，對我們做出合適的選擇會有一定的正面幫助。具體需要了解的設(shè)備性能包括如下幾方面。
(1)設(shè)備設(shè)計的成熟程度、治理的效率。
(2)該設(shè)備生產(chǎn)廠商在行業(yè)內(nèi)的成功案例、應(yīng)用經(jīng)驗的積累，能否滿足軟包裝生產(chǎn)工藝的特殊性。
(3)設(shè)備所使用的耗材、材料及制造工藝。
(4)自動化控制系統(tǒng)的可靠性。
(5)性價比(重要考慮因素)。
(6)**性能，包括**標準的等級、防火、防爆、靜電處理、氧氣監(jiān)控手段、溫度控制等。
此外，還要了解設(shè)備供應(yīng)商對設(shè)備的運行管理能力。對于軟包裝行業(yè)的從業(yè)人員來講，VOCs治理設(shè)備的運行管理是一項全新的課題，設(shè)備供應(yīng)商能否提供貼心的服務(wù)，是企業(yè)選擇供應(yīng)商時的一個重要考慮因素。比如，能否在線提供專業(yè)的VOCs治理設(shè)備運行管理服務(wù)，這是保障VOCs治理設(shè)備正常運行使用的必須條件;能否量化運行管理和投資回報，這些數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，對于用總成本的概念看待系統(tǒng)工程的投資，將會起到正面的支持作用。
目前，在國內(nèi)應(yīng)用于軟包裝行業(yè)的VOCs治理技術(shù)還處于不斷成熟的過程中，特別是對多溶劑混合廢氣的治理技術(shù)，還有待提高。在此，筆者收集了一些VOCs治理時常見的問題，供大家參考。
(1)水蒸氣解吸附工藝回收的溶劑發(fā)生酸變。這可能是由于活性炭的精細選型和質(zhì)量問題，比如含有導(dǎo)致回收廢氣酸化的催化物，致使回收的醋酸乙酯出現(xiàn)酸化現(xiàn)象。
(2)活性炭的使用壽命短，導(dǎo)致運行成本增加，投資回收期延長。這主要是由于環(huán)境、水蒸氣或廢氣中含有過多雜質(zhì)，導(dǎo)致活性炭鈣化，孔穴堵塞，風(fēng)阻提高，效率降低，從而出現(xiàn)俗稱“活性炭中毒”或吸附罐活性炭粉末化等現(xiàn)象。
(3)現(xiàn)時凹印油墨大多使用多種混合溶劑，對此還未有成熟的徹底回收再利用方法。主要有兩個原因：其一是所使用的溶劑純度問題，其二是溶劑中的未知成分增加了分餾難度。
(4)惰性氣體深冷凝解吸附技術(shù)的成熟運用問題。
①解吸附時介入惰性氣體的溫度過低，導(dǎo)致某些高沸點溶劑殘留在活性炭中，解吸附不夠徹底，影響活性炭的使用壽命。
②冷凝液化溫度不夠低，液化分類回收效果不夠理想。
(5)使用RTO蓄熱式熱氧化燃燒方法時出現(xiàn)兩個問題：其一，VOCs濃度過低，無法保證VOCs自燃產(chǎn)生維持熱氧化溫度的熱量，需要添加助燃氣體，這便增加了治理成本;其二，CO2的排放問題。
(6)VOCs治理過程中的一系列**問題。
①采用的**標準過低。
②治理裝置中是否裝有自動報警系統(tǒng)。
③電氣元件的防爆功能。
④整套治理裝置是否帶有LEL控制裝置?控制點是多少?是否有防爆泄壓設(shè)計(保證操作人員的**)?
⑤吸附系統(tǒng)內(nèi)溫度的控制，活性炭熱風(fēng)干燥再生時溫度和氧氣含量的控制(防止活性炭自燃火災(zāi)的發(fā)生)。
⑥單元之間管道阻火器的設(shè)置。
⑦管道、容器內(nèi)氧氣含量的實時多點檢測及報警。
⑧防止靜電產(chǎn)生和可靠的接地處理。
⑨自動消防系統(tǒng)的配置。
⑩遠程控制的手段和可靠性。
合理的廠房設(shè)計
合理的廠房設(shè)計也是配合VOCs治理的一個重要手段。軟包裝企業(yè)需要提供穩(wěn)定恒溫恒濕、保持正壓的生產(chǎn)環(huán)境，有利于使用單一溶劑或單一種類溶劑油墨的印刷生產(chǎn)。另外，廠房設(shè)計要方便VOCs的收集、輸送和處理，同時保證VOCs治理設(shè)備有**、合理和足夠的安裝位置。
*后，希望此文能對大家有一點啟發(fā)，讓大家能對當前行業(yè)迫切需要解決的問題有一個系統(tǒng)、**的認識，用總成本的概念來考慮自己的投資，落實企業(yè)社會責(zé)任的同時，又能使企業(yè)健康地運作和成長。
